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Contenitore del foglio di alluminio che fa macchina
Created with Pixso. Macchina per la produzione di contenitori in foglio di alluminio 80 tonnellate 15 minuti Cambiamento rapido dello stampo 60 set Parametro Memoria Un operaio

Macchina per la produzione di contenitori in foglio di alluminio 80 tonnellate 15 minuti Cambiamento rapido dello stampo 60 set Parametro Memoria Un operaio

Marchio: LIKEE
numero di modello: LK-T80
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Shanghahi, Cina
Certificazione:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
Set di parole chiave di ancoraggio:
Macchina per la produzione di contenitori in alluminio
Grado di tonnellaggio urgente:
80 tonnellate
Durata dello scambio dello stampo:
Circa 15 minuti, una persona
Capacità memoria ricette:
60 set
Fabbisogno di manodopera:
Un lavoratore
Stock di lamina lavorata:
Foglio di alluminio
Metodo di gestione degli utensili:
Braccio sollevatore per stampi e piano di lavoro idraulico
Evidenziare:

Macchina per la produzione di contenitori in alluminio da 80 tonnellate

,

Linea di stampa per contenitori in foglio di alluminio con cambio rapido dello stampo in 15 minuti

,

60 Set Linea di produzione di contenitori di fogli di alluminio per memoria di parametri

Descrizione di prodotto
Introduzione al prodotto

La macchina per la produzione di contenitori in foglio di alluminio da 80 tonnellate è una linea di presse completamente automatica costruita per la produzione multi-cavità di contenitori in foglio di alluminio. Il suo corpo principale utilizza un telaio di tipo "H", che conferisce alla tavola di lavoro una maggiore rigidità e mantiene la formatura stabile durante cicli lunghi e continui. Il sistema di lubrificazione è a circuito chiuso (sigillato): il lubrificante circola all'interno della macchina invece di essere spruzzato sugli utensili, quindi l'area di lavoro rimane più pulita, si consuma meno olio e i contenitori escono dalla linea puliti. Questo layout di lubrificazione chiuso è ciò che rende possibile la produzione pulita su questa pressa.

Una linea completa include il svolgitore e alimentatore di fogli, la pressa da 80 tonnellate, il braccio sollevatore stampi, la porta di sicurezza, l'aspiratore di scarti, il quadro elettrico e lo stacker. La macchina gestisce stampi per contenitori sia a parete ondulata che a parete liscia, da singola cavità a multi-cavità (comunemente 4-6 cavità a questa tonnellata), e memorizza più set di parametri stampo in modo che il passaggio tra i prodotti sia rapido. Nella produzione automatizzata, un solo operatore è sufficiente e la linea può lavorare 24 ore su 24.

Caratteristiche e Vantaggi
  • Telaio a "H" con tavola di lavoro solida — Il corpo della pressa utilizza un telaio di tipo "H" e una tavola di lavoro solida anziché cava. La rigidità è maggiore, la tavola rimane stabile sotto stampaggio ripetuto e la durata della pressa è più lunga.
  • Lubrificazione chiusa per una produzione pulita — Il lubrificante scorre in un circuito chiuso all'interno della macchina, riducendo la nebbia d'olio e le perdite sul pavimento dell'officina e consumando meno lubrificante. Una macchina più pulita, un'officina più pulita, un contenitore più pulito.
  • Produzione multi-cavità — Progettato per stampi multi-cavità, tipicamente 4-6 cavità a questa tonnellata. Gli stampi possono essere personalizzati da singola cavità a multi-cavità in base al tuo campione e al piano di produzione.
  • Ampia compatibilità dei materiali — Gestisce fogli di alluminio sia sottili che spessi, e si comporta bene su materiali sottili con formatura stabile. Le leghe comuni sono 3003H24, 8011H22 e 3004H24.
  • Rapido cambio stampo — Un braccio sollevatore stampo e una pompa idraulica rendono il cambio stampo rapido e, in casi normali, non è necessario alcun lavoro con la chiave inglese: un operaio completa il lavoro in circa 15 minuti.
  • Sicurezza e autodiagnosi — Una porta di sicurezza ferma immediatamente la macchina se viene aperta durante la produzione. Quando si verifica un guasto, la macchina si arresta automaticamente, emette un allarme e visualizza il guasto sul touch screen, in modo che l'operatore sappia dove cercare.
  • Fornitura linea "one-stop" — Alimentatore, pressa, stampo, porta di sicurezza, aspiratore di scarti, quadro elettrico e stacker vengono forniti come una linea abbinata, e gli stampi provengono dalla stessa officina. Capacità, layout dell'officina e messa in servizio vengono quindi pianificati come un tutt'uno anziché essere assemblati da diversi fornitori.
  • Esperienza di esportazione e assistenza — Focalizzati su attrezzature e stampi per contenitori in foglio di alluminio dal 2010, con supporto all'installazione e alla formazione all'estero, una garanzia di un anno e supporto tecnico a lungo termine e fornitura di pezzi di ricambio.
Specifiche
Articolo Specifiche
Modello Linea di presse per contenitori in foglio di alluminio da 80 tonnellate
Capacità pressa 80 tonnellate
Telaio Tipo H
Cavità 4-6 cavità, multi-cavità, personalizzabile
Lubrificazione Lubrificazione chiusa (sigillata)
Velocità di lavoro 35-70 corse al minuto, regolabile
Spessore foglio 0,025-0,2 mm
Larghezza massima foglio 1000 mm
Dimensioni tavola di lavoro 1250 * 1000 mm
Potenza installata 26 kW
Peso totale 14500 kg
Configurazione elettrica chiave PLC Mitsubishi, componenti a bassa tensione Schneider, componenti pneumatici SMC

Le cifre sopra riportate sono valori di configurazione standard. La configurazione effettiva viene regolata in base alle cavità dello stampo, alle dimensioni del prodotto e allo standard di alimentazione locale, e può essere confermata rispetto al tuo piano di prodotto.

Domande frequenti
1. Quali contenitori può produrre questa macchina?
Sono supportati sia contenitori a parete ondulata che a parete liscia. Gli stampi sono personalizzati in base al tuo campione e il numero di cavità varia da singola a multi-cavità.
2. Come si confronta con il modello da 63 tonnellate?
Il modello da 63 tonnellate utilizza un telaio di tipo "C" con 3 cavità e lubrificazione a base di esteri di litio. Il modello da 80 tonnellate utilizza un telaio di tipo "H" con migliore stabilità e lubrificazione chiusa, che è più pulita, utilizza meno olio e si adatta alla produzione multi-cavità.
3. Quanti operatori sono necessari?
Un operatore è sufficiente per la produzione automatizzata.
4. Può funzionare 24 ore al giorno?
Sì. Basta seguire il programma di pulizia e lubrificazione di routine.
5. Quale olio viene utilizzato e ogni quanto viene cambiato?
Comunemente olio per ingranaggi 320#, olio idraulico 46# e olio per stampaggio contenitori alimentari, con grasso a base di litio per cuscinetti e ingranaggi. Per 8 ore di funzionamento giornaliero, cambiare l'olio circa ogni sei mesi. Il circuito chiuso utilizza poco olio, quindi il livello deve solo essere sopra la linea di scala - non è necessario riempirlo.
6. Quali dispositivi di sicurezza sono installati?
Una porta di sicurezza che arresta la macchina se aperta durante la produzione, più arresto automatico con il guasto mostrato sul touch screen.
7. Quali sono le parti di usura comuni?
Sulla macchina: il sensore dello stacker e il controller dell'alimentatore. Sulla muffa: anelli di tenuta del cilindro e lama di taglio.
8. Quali materie prime e spessori sono adatti?
3003H24, 8011H22 e 3004H24, in spessori di 0,025-0,2 mm. 3004 non è raccomandato al di sotto dei 50 micron.
9. Quali attrezzature ausiliarie sono necessarie?
Un compressore d'aria per l'alimentazione dell'aria e un carrello elevatore per il cambio di materiali e stampi. Una pressa per balle di scarti gestisce i bordi tagliati in blocco.
10. Come vengono gestiti installazione e formazione?
Tre opzioni: un video di installazione per l'auto-installazione, formazione presso la nostra fabbrica, o i nostri ingegneri in loco per installazione e formazione su richiesta.
11. Qual è il tempo di consegna?
Circa un mese per la macchina e circa due mesi per gli stampi.
12. Cosa dire della garanzia e dell'assistenza post-vendita?
Garanzia di un anno con sostituzione per danni non causati dall'uomo durante il periodo, più supporto tecnico a lungo termine e fornitura di pezzi di ricambio in seguito.

Campione
Aluminium foil container sample produced by the 80-ton press line Close-up of a formed aluminium foil container sample
Ambiente di lavoro
Aluminium foil container press line operating in a clean workshop 80-ton press machine running in production environment Foil decoiler and feeder section of the container making line Control cabinet and stacker of the aluminium foil container press line Workshop view of the foil container production line in operation Operator monitoring the automated foil container making machine
Certificazione
Quality certification document for the aluminium foil container making machine
Caso cliente
Customer site installation of the 80-ton aluminium foil container press line
Mostra
Company booth at an international industrial exhibition Visitors at the aluminium foil container machinery exhibition stand Exhibition display of foil container making equipment and samples Trade show booth featuring the 80-ton press line International exhibition of aluminium foil container manufacturing technology Company representatives at an overseas machinery exhibition
Spedizione
Aluminium foil container press line packed and loaded for shipping
Funzionamento macchina


Video: Linea di presse per contenitori in foglio di alluminio ad alta velocità in funzione.