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Macchina per la produzione di lamiere di alluminio

Macchina per la produzione di fogli di alluminio da 80 tonnellate 26KW con cambio rapido dello stampo e sistema di allarme automatico dei guasti

Macchina per la produzione di fogli di alluminio da 80 tonnellate 26KW con cambio rapido dello stampo e sistema di allarme automatico dei guasti

Marchio:	LIKEE
numero di modello:	LK-T80

Informazioni dettagliate

Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Shanghahi, Cina

Certificazione:

CE, SGS, ISO9001, and ISO14001

Nome del prodotto:

Macchina per la produzione di contenitori in alluminio

Potenza installata:

Cavità:

4 cavità (determinate dalla dimensione del contenitore)

Electronic Plc:

Mitsubishi

Motore principale:

Evidenziare:

Macchina per la produzione di lamiere di alluminio da 80 tonnellate

Macchina per la fabbricazione di contenitori in foglio di alluminio da 26 kW

Pressa per contenitori in foglio di alluminio a cambio rapido dello stampo

Descrizione di prodotto

Macchina per la produzione di vaschette in foglio di alluminio da 80 tonnellate e 26 KW con cambio rapido stampo e sistema di allarme guasti automatico

Cambio rapido stampo e sistema di allarme guasti automatico

Panoramica del prodotto

La LK-T80 è una macchina per la produzione di contenitori in foglio di alluminio da 80 tonnellate che forma contenitori monouso in foglio di alluminio, lunch box e vassoi da asporto da bobine di alluminio in un unico processo continuo. Tutte le operazioni: alimentazione, stampaggio, formatura, conteggio e impilamento sono completamente automatiche.

Azionata da un motore INDRIVE da 26 KW e controllata da un PLC Mitsubishi con interfaccia touchscreen, questa macchina opera a 35-70 corse al minuto con 4 cavità (a seconda delle dimensioni del contenitore e del design dello stampo). La produzione varia da 9.000 a 12.000 pezzi all'ora in base alle specifiche del contenitore.

Linea di produzione completa

Una linea di produzione completamente automatica per contenitori in foglio di alluminio è composta da cinque unità integrate:

Svolgitore: Svolge e livella la bobina di alluminio, fornendo un'alimentazione costante alla pressa
Pressa punzonatrice: La LK-T80 stampiglia e forma i contenitori
Impilatore: Raccoglie, conta e impila automaticamente i contenitori finiti
Aspiratore scarti: Rimuove e trasferisce gli scarti trimmati lontano dalla pressa
Pressa per balle scarti: Compatta gli scarti in blocchi per il riciclaggio (una pressa serve 2-3 linee)

Flusso di produzione: Bobina di alluminio → Svolgitore → Pressa → Impilatore | Scarti → Aspiratore scarti → Pressa per balle scarti

Specifiche tecniche

Articolo	Specifica
Modello	LK-T80 (80 tonnellate)
Capacità di stampaggio	80 tonnellate
Motore principale	INDRIVE 26 KW
Velocità di lavoro	35-70 corse/min
Cavità	4 cavità (in base alle dimensioni del contenitore)
Tipo di telaio	Telaio a H
Corsa	240 mm (regolabile 150-260 mm)
Dimensioni piano di lavoro	1250 × 1000 mm
Peso macchina	14.500 KG
Sistema di controllo	PLC Mitsubishi + Touch Screen
Alimentazione	Alimentazione servoassistita, passo regolabile
Componenti a bassa tensione	Schneider
Componenti pneumatici	SMC / Airtac
Lubrificazione	Circuito chiuso
Alimentazione elettrica	380V / 50Hz / trifase

Funzioni chiave e vantaggi

Funzione	Vantaggio
Cambio rapido stampo	Sollevatore idraulico + regolazione piano di lavoro, 1 operatore, circa 15 min
Allarme guasti automatico	Monitoraggio in tempo reale, visualizzazione guasti su schermo, arresto automatico
Archiviazione 60 parametri	Salva e richiama impostazioni per diverse dimensioni di contenitori
Alimentazione servoassistita	Passo e passo regolabili, posizionamento preciso
Lubrificazione a circuito chiuso	Circuito olio chiuso, minore manutenzione
Struttura a telaio a H	Stabile ad alta velocità, costruita per funzionamento continuo

Domande frequenti

Perché la specifica del motore da 26 KW è importante per una pressa da 80 tonnellate?

Il motore INDRIVE da 26 KW eroga una coppia costante nell'intervallo di 35-70 corse/min. Una potenza motore sufficiente previene il surriscaldamento e la caduta di tensione durante il funzionamento continuo, il che influisce direttamente sulla stabilità della pressa e sulla durata degli utensili.

Come funziona il sistema di cambio rapido stampo su questa pressa da 80 tonnellate?

La macchina è dotata di un sollevatore stampo idraulico e di una regolazione del piano di lavoro. Un operatore può completare un cambio stampo completo (rimozione, posizionamento e bloccaggio) in circa 15 minuti senza l'uso di chiavi, riducendo i tempi di inattività per il cambio tra le diverse produzioni.

Cosa succede quando viene attivato l'allarme guasti automatico?

Il sistema monitora le condizioni operative in tempo reale. Quando viene rilevata un'anomalia (come mancanza di materiale, bassa pressione dell'aria o errore di alimentazione), la macchina si arresta immediatamente e visualizza il codice di guasto specifico sul touchscreen, consentendo agli operatori di identificare e risolvere i problemi senza congetture.

Quali guasti rileva il sistema di allarme?

Esaurimento materiale, bassa pressione dell'aria, stato porta di sicurezza, errore di alimentazione e sovraccarico motore. Ogni guasto viene visualizzato come un messaggio specifico sullo schermo per un'identificazione immediata.

Come gestisce il motore da 26 KW la produzione 24/7?

Il motore INDRIVE è di grado industriale, progettato per carichi sostenuti. In combinazione con la struttura a telaio a H e la lubrificazione a circuito chiuso, la macchina supporta il funzionamento continuo su più turni con intervalli di manutenzione ordinaria.

Il cambio rapido stampo può gestire diverse dimensioni di contenitori?

Sì. Il cambio stampo viene eseguito sulla pressa stessa. Poiché il numero di cavità è determinato dalle dimensioni del contenitore, il sollevatore idraulico e il piano di lavoro regolabile accolgono diverse dimensioni di stampi entro l'intervallo di capacità della macchina.

Il sistema di allarme guasti previene danni agli utensili?

Sì. Arrestando immediatamente la macchina quando viene rilevata un'anomalia, il sistema impedisce alla pressa di continuare a funzionare in condizioni di guasto che potrebbero danneggiare lo stampo o i componenti della macchina.

La capacità di 80 tonnellate è adatta per materiali spessi?

La LK-T80 gestisce spessori di materiale da 0,025-0,2 mm. Per spessori maggiori all'interno di questo intervallo, la capacità di 80 tonnellate fornisce una forza di formatura adeguata senza bloccare la pressa.

Campioni di contenitori

Certificazione

Funzionamento macchina

Etichette:

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