Macchina per la produzione di lamiere di alluminio da 80 tonnellate con porta di sicurezza, sollevatore di muffe e 60 set di parametri di stoccaggio

La LK-T80 è una macchina per la produzione di vaschette in foglio di alluminio da 80 tonnellate per la produzione continua di contenitori, vaschette e lunch box in foglio. Dal rotolo al pezzo finito — alimentazione, stampaggio, formatura, conteggio e impilamento — l'intero processo viene eseguito automaticamente con un operatore.

Oltre alla produzione, questo modello si concentra su tre punti pratici che contano ogni giorno in officina: sicurezza dell'operatore, facile cambio stampo e rapido cambio prodotto. Queste caratteristiche riducono direttamente i tempi di fermo e mantengono la produzione in movimento.

La T80 è dotata di una porta di sicurezza sull'area di lavoro. Durante il funzionamento, se la porta viene aperta, la macchina si arresta immediatamente. Ciò protegge l'operatore durante l'alimentazione, l'ispezione o la rimozione di inceppamenti.

La porta fa parte di un sistema di interblocco di sicurezza completo gestito dal PLC. L'apertura della porta innesca un arresto automatico e la produzione riprende solo dopo che la porta è stata chiusa correttamente e confermata.

La macchina è dotata di un dispositivo di sollevamento stampi per assistere nel cambio stampo sulla pressa. In combinazione con la regolazione idraulica del piano di lavoro, semplifica il processo in modo che un operaio possa completare un cambio in circa 15 minuti senza operazioni con chiave. Ciò riduce la dipendenza da strumenti aggiuntivi e personale extra.

Ogni prodotto contenitore ha i propri parametri di funzionamento — impostazioni della corsa, passo di alimentazione, modalità cavità, velocità, ecc. Il sistema di controllo T80 memorizza fino a 60 set di parametri stampo.

Quando si cambiano i prodotti, l'operatore seleziona il set salvato dal touchscreen e la macchina si regola automaticamente. Non è necessario reimpostare tutto manualmente o scrivere numeri su carta. Per una fabbrica che gestisce più dimensioni di contenitori, ciò consente di risparmiare una notevole quantità di tempo di cambio.

• Interblocco porta di sicurezza — La macchina si arresta automaticamente quando la porta viene aperta durante il funzionamento.
• Dispositivo di sollevamento stampi — Assiste nel cambio stampo sulla pressa; 1 operaio, ~15 minuti, nessuna chiave necessaria.
• Memoria parametri 60 set — Salva e richiama impostazioni per un massimo di 60 stampi.
• Conteggio automatico — Conteggio output visualizzato in tempo reale.
• Visualizzazione allarme guasto — Arresto automatico in caso di anomalia, guasto visualizzato sul touchscreen.
• Alimentazione automatica — Alimentazione servo con passo e pitch regolabili.
• Lubrificazione chiusa — Circuito olio chiuso, nessuna perdita, minore manutenzione.
• Funzionamento 24/7 — Costruita per la produzione continua.