logo
Buon prezzo  in linea

Dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. prodotti Created with Pixso.
Macchina d'inscatolamento automatica
Created with Pixso. Sistemi di sicurezza della macchina di cartonaggio automatico a rotoli di foglio: coperture e protezione da sovraccarico

Sistemi di sicurezza della macchina di cartonaggio automatico a rotoli di foglio: coperture e protezione da sovraccarico

Marchio: LIKEE
numero di modello: LK-C500
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Shanghahi, Cina
Certificazione:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
Nome del prodotto:
Astucciatrice automatica per rotoli di pellicola
Caratteristica principale:
Sistemi di sicurezza
Funzionalità di sicurezza:
Protezione da sovraccarico
Materiale applicabile:
Rulli di foglio
Velocità di rallentamento:
30 – 60 scatole/min
Potenza del motore:
5 kW
Peso della macchina:
1800 chilogrammi
Rumore al lavoro:
<80dB
Descrizione di prodotto
Sistemi di sicurezza per macchine astucciatrici automatiche a rotolo di foglio: coperture e protezione da sovraccarico
Panoramica del prodotto e posizionamento principale

L'astucciatrice in rotoli di foglio di alluminio LK-C500 è una soluzione di imballaggio moderna e altamente automatizzata dotata di molteplici sistemi di protezione di sicurezza intelligenti. Specificamente progettata per l'astucciamento ad alta velocità di rotoli di foglio di alluminio e di avvolgimento di plastica di piccole e medie dimensioni, questa macchina integra l'alimentazione automatica, il montaggio della scatola, il caricamento del prodotto, la spruzzatura della colla, la sigillatura del cartone e lo scarto dei rifiuti in un flusso di lavoro di imballaggio continuo e compatto.

La macchina presenta un design strutturale scientificamente ottimizzato che non solo consente di risparmiare spazio prezioso, ma semplifica anche il funzionamento quotidiano e la manutenzione ordinaria. Completamente equipaggiata con tecnologia di servoazionamento e un sistema di controllo intelligente basato su PLC, l'interfaccia uomo-macchina (HMI) risponde con sensibilità e precisione eccezionali. Grazie al suo elevato grado di automazione, la LK-C500 è la scelta ideale per i moderni produttori di rotoli di pellicola di plastica e di alluminio che cercano di aumentare l'efficienza dell'imballaggio, migliorare la presentazione del prodotto e ridurre significativamente i costi di manodopera.

Sistemi di sicurezza avanzati e protezione da sovraccarico

Costruito attorno alla filosofia progettuale fondamentale della "sicurezza uomo-macchina e autoprotezione delle apparecchiature", l'LK-C500 incorpora più livelli di meccanismi di sicurezza:

Copertura protettiva di sicurezza ribaltabile
  • Descrizione della funzione:Una copertura protettiva di sicurezza ribaltabile di nuova concezione può essere personalizzata in modo flessibile in base ai requisiti di produzione del cliente e agli standard di controllo della sicurezza sul lavoro.
  • Vantaggi principali:Realizzata con materiali organici trasparenti e ad alta resistenza, la copertura offre una visibilità di produzione senza ostacoli a 360°, isolando perfettamente i componenti meccanici in movimento ad alta velocità. Il coperchio protettivo è dotato di una funzione di sicurezza di spegnimento intelligente con blocco della porta: una volta aperto il coperchio, la macchina si spegne automaticamente immediatamente, garantendo fondamentalmente la sicurezza dell'operatore. Il design elegante e integrato della copertura emana un'estetica industriale moderna.
Dispositivo di protezione da sovraccarico del motore di azionamento principale
  • Descrizione della funzione:Il sistema di azionamento principale integra dispositivi di protezione da sovraccarico doppi meccanici ed elettronici ad alta precisione.
  • Vantaggi principali:In caso di carichi meccanici anomali causati da deformazione del cartone, inceppamenti di materiale o altri fattori imprevisti durante l'astucciamento o il trasporto, il dispositivo di protezione da sovraccarico si attiva in pochi microsecondi, interrompendo automaticamente l'alimentazione, applicando la frenata di emergenza e contemporaneamente visualizzando una notifica di allarme sul touchscreen. Questo meccanismo previene sostanzialmente i danni al motore e alla struttura meccanica causati dal funzionamento forzato in condizioni anomale.
Rilevamento fotoelettrico, tracciamento e posizionamento automatico del prodotto
  • Descrizione della funzione:Dotata di un sistema di rilevamento fotoelettrico ad alta sensibilità, la macchina è dotata di una funzione di posizionamento automatico di precisione per prodotti più piccoli delle dimensioni interne della scatola o soggetti a piccoli spostamenti di posizione.
  • Vantaggi principali:Il sistema consente una logica di interblocco intelligente: "nessun materiale, nessuna alimentazione della scatola; nessuna scatola, nessuna spinta del prodotto". Una volta che il sistema rileva materiali mancanti o anomalie di posizionamento a monte, interrompe automaticamente l'alimentazione delle scatole e le azioni di spinta del prodotto, mentre le scatole difettose o vuote vengono scartate a fine linea. Ciò massimizza il risparmio sui materiali di imballaggio e garantisce un tasso di qualificazione del 100% per i prodotti finiti.
Controllo intelligente e capacità di produzione flessibili
  • Controllo intelligente intuitivo:Dotato di un controller servo/motore di precisione, un touchscreen ad alta sensibilità e un sistema di controllo programmabile PLC, tutti i parametri operativi possono essere impostati con un solo tocco. Il sistema fornisce una visualizzazione visiva in tempo reale dello stato operativo e avvisi di guasto autodiagnostici, semplificando il monitoraggio e la risoluzione dei problemi.
  • Cambio formato rapido:La macchina offre flessibilità e compatibilità eccezionali. Quando si passa da una dimensione diversa di rotoli o cartoni di foglio di alluminio, è possibile completare le modifiche degli utensili semplicemente regolando i volantini calibrati ed eseguendo piccole modifiche locali del modello: non è necessario produrre su misura costosi set di stampi completi. Ciò riduce significativamente i tempi di inattività del cambio per i produttori che gestiscono più specifiche di prodotto.
Specifiche tecniche
Velocità che racchiude 30 - 60 scatole/min
Requisiti di qualità del cartone Cartoncino Bianco da 300 g/m² o 400 g/m²
Intervallo di dimensioni del cartone (L×L×A) (200-460) × (30-60) × (30-60) mm
Pressione dell'aria di lavoro 0,6 - 0,9 MPa
Consumo d'aria < 5 m³/h
Alimentazione elettrica 380 V, trifase, 50 Hz CA
Potenza del motore 5KW
Dimensioni della macchina (L×L×A) 4100×1600×1900mm
Peso della macchina 1800 CHILOGRAMMI
Rumore sul lavoro <80dB
Domande frequenti
D1: Quale gamma di dimensioni del cartone può ospitare l'LK-C500? Il passaggio all'euro è complicato?
R: La macchina accetta cartoni con le seguenti dimensioni: lunghezza 200-460 mm, larghezza 30-60 mm, altezza 30-60 mm. Ciò copre la stragrande maggioranza dei rotoli di foglio di alluminio e dei cartoni di avvolgimento in plastica presenti sul mercato. Grazie al nostro design modulare, i cambi formato non richiedono la sostituzione di interi set di stampi: è sufficiente regolare i volantini in base agli indicatori di scala e mettere a punto alcuni componenti di posizionamento meccanico locale. Un operatore esperto può completare un cambio formato completo in 15-20 minuti.
Q2: Come riavviamo la macchina dopo l'attivazione della protezione da sovraccarico?
R: Quando la protezione da sovraccarico viene attivata a causa di un inceppamento di materiale o di un carico anomalo, la macchina si spegne automaticamente in modo sicuro e visualizza l'area di guasto specifica sul touchscreen. L'operatore deve semplicemente aprire il coperchio protettivo, rimuovere il materiale inceppato o il cartone deformato, verificare che non siano presenti corpi estranei nella sezione di azionamento e chiudere il coperchio. Quindi, premi il pulsante "Fault Reset" sul touchscreen per riavviare la macchina con un solo tocco: non è necessaria alcuna complessa ricalibrazione meccanica. L'intero processo di ripristino può essere completato entro 2 minuti senza alcun attrezzo.
Q3: Quali specifiche di qualità del cartone richiede la macchina?
R: Per garantire un'elevata percentuale di successo nell'apertura della scatola e nella spinta del prodotto, consigliamo di utilizzare cartone bianco di alta qualità da 300 g/m² o 400 g/m². Le linee di piega del cartone devono essere rigate in modo appropriato e uniforme e il grado di secchezza del cartone deve soddisfare gli standard del settore (per evitare deformazioni dovute all'umidità o fragilità dovuta a eccessiva secchezza). Ciò garantisce che la macchina mantenga un'eccezionale stabilità di apertura delle scatole anche a velocità elevate di 30-60 scatole al minuto.
Q4: In che modo il sistema di rilevamento fotoelettrico aiuta a "risparmiare materiali di imballaggio"?
R: LK-C500 è dotato di più sensori fotoelettrici ad alta precisione lungo la linea di trasporto del prodotto. Se in una determinata stazione non è presente alcun prodotto, o se la dimensione del prodotto è anomala, il sistema fotoelettrico capta questo segnale e avvisa immediatamente il PLC. Di conseguenza, il meccanismo di aspirazione della scatola non raccoglierà un cartone e il sistema di spruzzatura della colla non erogherà l'adesivo, eliminando di fatto le "confezioni vuote" e lo "spray di adesivo sprecato". Ciò massimizza il risparmio sui costi delle materie prime.
Q5: La copertura protettiva di sicurezza è di serie? Influisce sul funzionamento quotidiano?
R: La copertura protettiva di sicurezza viene offerta come opzione di personalizzazione flessibile in base ai requisiti di conformità in materia di sicurezza del cliente (come gli standard di certificazione CE UE o gli audit di sicurezza EHS nazionali). È dotato di un design con apertura verso l'alto ribaltabile con supporto assistito da molla a gas, che lo rende estremamente leggero e facile da aprire senza occupare spazio nel corridoio. La copertura è realizzata con grandi pannelli di materiale ad alta trasparenza, consentendo agli operatori di osservare chiaramente ogni dettaglio del movimento interno durante la normale produzione senza mai dover aprire la copertura. Pertanto, non interferisce in alcun modo con il funzionamento quotidiano o l'ispezione di routine.
Visualizzazione della macchina
Funzionamento della macchina