Macchina per la produzione di contenitori in foglio di alluminio completamente automatica da 63 tonnellate con cambio stampo idraulico per vassoi alimentari monouso

La LK-T63 è una linea di presse automatiche da 63 tonnellate per la produzione di vassoi alimentari monouso in foglio di alluminio, progettata per il funzionamento con un singolo operatore.

Con uno stampo standard a 3 cavità, la LK-T63 effettua in media 50 corse al minuto, con una produzione oraria compresa tra 9.000 e 12.000 vassoi. La velocità si regola tra 35 e 68 corse al minuto in base alla profondità di imbutitura e alla disposizione delle cavità.

La LK-T63 è dotata di un solido piano di lavoro in ghisa con un peso totale della macchina di 13.500 kg. Questa massa assorbe le vibrazioni del martello a 50 corse al minuto, prevenendo disallineamenti degli stampi e garantendo che il foglio sottile non si sposti. Le flange si formano senza pieghe, mantenendo un tasso di difetti in condizioni operative normali di 1 su 1.000 pezzi.

Lavora fogli di alluminio da 0,025 mm a 0,2 mm di spessore, gestendo leghe di grado 3003, 8011 e 3004 senza modifiche. Sia il foglio lubrificato che quello asciutto funzionano sulla stessa configurazione, con la regolazione della tensione per il foglio asciutto che richiede pochi minuti.

Il piano di lavoro include un sistema di sollevamento idraulico che consente a una persona di completare i cambi stampo in meno di 15 minuti senza l'uso di gru aeree o chiavi.

Costruita attorno a un PLC Mitsubishi con touchscreen multilingue. Dispone di motore principale Innomotics o ABB, componenti a bassa tensione Schneider e cilindri pneumatici SMC/AirTac. Le protezioni di sicurezza sono interbloccate, fermando il martello quando vengono aperte, con codici di errore visualizzati in testo semplice.

• La costruzione del tavolo solido previene disallineamenti degli stampi e prolunga la vita degli utensili
• Un singolo operatore gestisce l'intera linea automatica
• Le prestazioni con fogli sottili sono affidabili fino a 0,025 mm
• Il sollevamento idraulico del tavolo elimina la necessità di gru durante le sostituzioni degli stampi
• Il circuito di lubrificazione sigillato mantiene l'area di lavoro più pulita rispetto ai sistemi a grasso aperto