Macchina automatica completa per la produzione di contenitori in foglio di alluminio LK-T63 per contenitori a parete increspata e a parete liscia con cambio stampo rapido in 15 minuti

Descrizione del prodotto:

La LK-T63 è una macchina stabile e pratica per la produzione di contenitori in foglio di alluminio, appositamente progettata per la produzione di contenitori sia a parete stropicciata che a parete liscia. È costruita con una struttura a telaio a C per impieghi gravosi e configurata con 3 cavità di serie, il che la rende altamente adatta per la produzione di contenitori di piccole e medie dimensioni.
Questa macchina ha una forte compatibilità e può utilizzare diversi stampi per realizzare vari tipi di contenitori. Sia che i clienti necessitino di pareti stropicciate per una maggiore resistenza o di pareti lisce per un migliore aspetto, questa macchina può soddisfare entrambi i requisiti con una qualità di formatura stabile. Supporta spessori di materiale da 0,025 mm a 0,2 mm e funziona con leghe di alluminio comunemente utilizzate, garantendo buone prestazioni sia per materiali sottili che spessi.
La linea di produzione completa include svolgitore, pressa, braccio di sollevamento stampo, porta di sicurezza, aspiratore di scarti, quadro elettrico e impilatore a 3 vie. L'intera linea funziona in modo completamente automatico e richiede un solo operatore. Supporta il lavoro continuo 24 ore su 24, con una velocità di 35-68 colpi al minuto e una produzione oraria di 9.000-12.000 pezzi. Il tasso di difetti è controllato a solo 1/1000, il che aiuta a ridurre gli sprechi di materiale e ad abbassare i costi di produzione.
La macchina utilizza un sistema idraulico di cambio rapido stampo, che consente a un operaio di completare la sostituzione dello stampo in circa 15 minuti. Questo è molto comodo per le fabbriche che necessitano di passare frequentemente da stampi a parete stropicciata a stampi a parete liscia. Il sistema di lubrificazione utilizza olio estere a base di litio per garantire un funzionamento regolare e una bassa abrasione. La sicurezza è garantita dalla porta di sicurezza, che attiva un arresto automatico immediato quando viene aperta.
I componenti elettrici provengono da marchi internazionali come Mitsubishi, Siemens, ABB e Schneider, garantendo elevata stabilità e lunga durata. Con la sua ampia adattabilità a diversi tipi di contenitori, la LK-T63 è una scelta economica e pratica per i clienti che desiderano produrre contenitori in foglio di alluminio sia a parete stropicciata che a parete liscia.

Parametri tecnici:

Caratteristiche e vantaggi principali:

• Compatibile con contenitori a parete stropicciata e a parete liscia
• Una macchina per più tipi di contenitori, maggiore utilizzo
• Formatura stabile per materiali sottili e spessi
• Struttura a telaio a C per impieghi gravosi, elevata rigidità
• Produzione completamente automatica, necessario un solo operatore
• Cambio rapido stampo in 15 minuti per un facile cambio di tipo
• Supportato funzionamento continuo 24 ore su 24
• Basso tasso di difetti, meno sprechi di materiale
• Porta di sicurezza con funzione di arresto automatico
• Componenti elettrici di marchi internazionali per affidabilità​​​​​

Esposizione di fabbrica:

Dettaglio macchina:

FAQ:

D:Quali tipi di contenitori può produrre la macchina per contenitori in foglio di alluminio LK-T63?

R:Può produrre contenitori in foglio di alluminio sia a parete stropicciata che a parete liscia.

D:Questa macchina da 63 tonnellate è per contenitori piccoli o grandi?

R:Sì.

D:Qual è la struttura del telaio della LK-T63?

R:Utilizza una struttura a telaio a C.

D:Quante cavità sono standard?

R:La configurazione standard è di 3 cavità.

D:Posso passare facilmente da stampi stropicciati a lisci?

R:Sì, con il cambio rapido dello stampo, puoi cambiare in circa 15 minuti.

D:Quanti operatori sono necessari?

R:È richiesto un solo operatore.

D:La macchina ha protezioni di sicurezza?

R:Sì, ha una porta di sicurezza con arresto automatico.

D:Può funzionare 24 ore su 24 ininterrottamente?

R:Sì, supporta la produzione non-stop 24 ore su 24.