La Macchina per Contenitori in Alluminio LK-T80 è progettata per le diverse esigenze dei produttori di imballaggi alimentari. Il suo punto di forza risiede nella capacità di una singola macchina di produrre un'ampia gamma di contenitori in alluminio—da quadrati e rotondi standard a forme speciali—sia che si tratti di contenitori ondulati (bordati) per una maggiore rigidità o di contenitori a pareti lisce per una finitura premium, tutto ottenibile cambiando gli stampi corrispondenti.

La macchina stessa presenta un design standardizzato, ma la sua vera flessibilità deriva dal suo sistema di stampi modulari. I clienti possono ordinare stampi personalizzati per produrre contenitori di diverse forme, dimensioni e strutture in base alle esigenze del mercato. Quando si cambiano i tipi di prodotto, gli operatori seguono una procedura standard per cambiare l'intero set di stampi, senza modifiche strutturali alla macchina principale.

Attraverso un design ergonomico e funzionale ottimizzato, la LK-T80 semplifica il funzionamento di macchinari complessi, rendendo prassi standard per una persona gestire in modo efficiente una macchina ad alte prestazioni, offrendo una soluzione pratica per ridurre i costi e aumentare l'efficienza nella tua fabbrica.

Vantaggi del Sistema di Stampi "Una Macchina-Molti Prodotti":

• Elevata Flessibilità di Produzione: Rispondere agli ordini per diverse forme (quadrate/rotonde/irregolari) e finiture (bordate/lisce) cambiando gli stampi.
• Soglia di Investimento Inferiore: Non è necessaria una macchina dedicata per ogni prodotto; un'unica piattaforma host con più set di stampi copre più linee.
• Tempi di Commercializzazione Più Brevi: Lo sviluppo di nuovi prodotti richiede solo un nuovo stampo, che è più veloce dell'acquisto di una nuova macchina, consentendo una rapida acquisizione delle opportunità di mercato.
• Massima Utilizzazione delle Apparecchiature: Un'unica macchina host può produrre prodotti diversi in base alla stagionalità o alle variazioni degli ordini, prevenendo la capacità inutilizzata.
• Gestione Tecnologica Unificata: Il funzionamento e la manutenzione si basano sulla stessa piattaforma, riducendo la formazione del personale e la complessità della gestione tecnica.

Esempio di Contenitore:

Q1: Che tipi di contenitori in alluminio può produrre la LK-T80?
A1: Può produrre la maggior parte dei tipi comuni sul mercato, inclusi, ma non limitati a, contenitori da asporto quadrati e rotondi, vassoi per pasti aerei, teglie da forno, pirofile e contenitori di forma personalizzata.

Q2: Può realizzare sia contenitori bordati (per la resistenza) che a pareti lisce?
A2: Sì, questo è un vantaggio chiave. La macchina può produrre entrambi. La differenza risiede principalmente nello stampo. La produzione di contenitori bordati richiede stampi con strutture di formatura delle nervature; la produzione di contenitori a pareti lisce utilizza stampi lucidati. Il cambio di produzione comporta la sostituzione del set di stampi corrispondente.

Q3: Il passaggio da un tipo di contenitore a un altro è un processo complesso?
A3: Il compito principale è cambiare il set di stampi. Ciò richiede agli operatori di utilizzare strumenti come una gru per la movimentazione, seguita da ricalibrazione e debug. Per un team qualificato, l'intero processo può essere completato in genere entro poche ore. Il sistema di controllo della macchina può memorizzare i parametri per diversi stampi per un facile richiamo.

Q4: La macchina stessa richiede modifiche importanti per prodotti diversi?
A4: No. L'host della macchina (telaio, azionamento, controlli) è universale. La variazione del prodotto si ottiene interamente cambiando gli stampi di formatura; la struttura dell'host rimane invariata.

Q5: Ci sono problemi nella produzione di forme irregolari o contenitori molto profondi?
A5: Finché rientra nei limiti massimi di pressione e corsa di formatura della macchina e lo stampo è ben progettato, la produzione è possibile. I contenitori irregolari o imbutiti richiedono una valutazione e un'ottimizzazione speciali durante la fase di progettazione dello stampo.