logo
bandiera

Dettagli sulle notizie

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Notizie Created with Pixso.

Come ottenere una precisione di perforazione di ±2 mm a 700 m/min? Un'analisi tecnica della riavvolgitrice per film estensibile ad alta velocità LK-CF02

Come ottenere una precisione di perforazione di ±2 mm a 700 m/min? Un'analisi tecnica della riavvolgitrice per film estensibile ad alta velocità LK-CF02

2026-08-13
Le strozzature operative: dove il profitto viene perso nella produzione di film estensibile
Nella produzione di film estensibile ad alto volume, molti produttori affrontano la sfida di bilanciare velocità e controllo qualità. Le attrezzature di riavvolgimento convenzionali soffrono spesso di tensione incoerente, che porta a bobine allentate, bordi irregolari e telescoping. Questi difetti non solo compromettono l'aspetto sugli scaffali e la stabilità del pallet, ma aumentano anche i costi di magazzino e logistica. Inoltre, una scarsa tolleranza sulle linee di perforazione frustra gli utenti finali, mentre gli interventi manuali frequenti per il cambio bobina e l'etichettatura creano tempi di fermo significativi. Il problema principale rimane: come massimizzare la produttività senza sacrificare l'integrità della bobina o gonfiare i costi di manodopera.

La soluzione: come la macchina per pellicola trasparente LK-CF02 ridefinisce il riavvolgimento ad alta efficienzaLa macchina per pellicola trasparente LK-CF02 Automatic Stretch Film Rewinder affronta questi punti dolenti del settore attraverso una combinazione di precisione servo-guidata e automazione modulare. Sposta il focus della produzione dal semplice avvolgimento a un output ad alta velocità e a basso spreco. Controllo di precisione tramite sistema servo
Utilizzando un sistema di controllo servo avanzato, la macchina mantiene una tensione stabile e un controllo preciso della lunghezza. Limita la tolleranza di perforazione a ±2 mm. Questo livello di precisione garantisce strappi puliti e produce bobine finite che sono strette, dritte e perfettamente allineate, soddisfacendo le rigorose esigenze dei mercati premium.
  • Stabilità ad alta velocità a 700 m/min
    Con una velocità operativa massima di 700 m/min, la macchina offre flessibilità tra una configurazione a motore singolo (condiviso per svolgimento/riavvolgimento) e una configurazione a doppio motore (motori indipendenti). Fondamentalmente, il sistema integra molteplici protocolli di sicurezza: si arresta automaticamente e attiva un allarme in caso di esaurimento del materiale, assenza del nucleo, rottura del film o inceppamento dei rulli. Ciò previene lo spreco di materiale e protegge i macchinari dai danni.Ottimizzazione del lavoro tramite automazioneLa macchina integra la funzionalità di sfregamento inverso e l'applicazione automatica non-stop di etichette corte con elevata precisione posizionale. Opzioni aggiuntive, come lo splicer non-stop personalizzato per bobine madri, eliminano i tempi di fermo durante i cambi di materia prima. Queste caratteristiche riducono significativamente la manipolazione manuale, muovendosi verso un processo di produzione veramente automatizzato.Specifiche tecnicheCategoria
  • Specifiche
    Applicazione materiale
  • ​
    Intervallo di spessore: 0,009 mm – 0,02 mm
Specifiche bobina finita
​
Diametro interno nucleo: 25,4–40 mm
Larghezza bobina: 220–330 mmFAQ
OD massimo bobina finita: 100 mm
Specifiche materiale grezzoFAQ
ID bobina grezza: 76 mm (3 pollici)
Larghezza bobina grezza: 220–330 mm
OD massimo bobina grezza: 450 mm
Tolleranza lunghezza: ±0,2 m
Elettricità e alimentazioneFAQ
Velocità massima: 700 m/min
Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 3 Fasi
Consumo energetico: 6,5 KW
Requisiti fisici
​FAQ
Dimensioni macchina (L
L
A): 2285 * 1500 * 1580 mm
Peso: 2000 KGFAQ
D1: Qual è lo spessore del materiale applicabile per la LK-CF02?
R1: La macchina è progettata specificamente per il mercato dei film estensibili, con spessori di materiale che vanno da 0,009 mm a 0,02 mm, coprendo la maggior parte delle varianti standard di film estensibile in PE.D2: Dovrei scegliere la configurazione a motore singolo o a doppio motore?R2: La versione a motore singolo (azionamento condiviso per svolgimento/riavvolgimento) è conveniente per requisiti di velocità standard. La versione a doppio motore (azionamenti indipendenti) offre un isolamento e un controllo della tensione superiori, rendendola la scelta preferita per un funzionamento sostenuto ad alta velocità (fino a 700 m/min) e applicazioni che richiedono la massima precisione.
D3: Quali guasti specifici attivano l'allarme di arresto automatico?
 
R3: Per ridurre al minimo gli sprechi e prevenire danni meccanici, la LK-CF02 è programmata per arrestarsi automaticamente e avvisare gli operatori in caso di assenza di materiale, nuclei di carta mancanti, rottura del film o inceppamento del film sui rulli in acciaio.
D4: Quali sono i requisiti di utenza per l'installazione?
R4: La LK-CF02 richiede un'alimentazione elettrica trifase da 380 V, 50 Hz. Inoltre, una fonte di aria compressa stabile nell'intervallo di 0,6–0,8 Mpa è essenziale per azionare i componenti pneumatici responsabili delle funzioni di etichettatura e sfregamento inverso.
bandiera
Dettagli sulle notizie
Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Notizie Created with Pixso.

Come ottenere una precisione di perforazione di ±2 mm a 700 m/min? Un'analisi tecnica della riavvolgitrice per film estensibile ad alta velocità LK-CF02

Come ottenere una precisione di perforazione di ±2 mm a 700 m/min? Un'analisi tecnica della riavvolgitrice per film estensibile ad alta velocità LK-CF02

Le strozzature operative: dove il profitto viene perso nella produzione di film estensibile
Nella produzione di film estensibile ad alto volume, molti produttori affrontano la sfida di bilanciare velocità e controllo qualità. Le attrezzature di riavvolgimento convenzionali soffrono spesso di tensione incoerente, che porta a bobine allentate, bordi irregolari e telescoping. Questi difetti non solo compromettono l'aspetto sugli scaffali e la stabilità del pallet, ma aumentano anche i costi di magazzino e logistica. Inoltre, una scarsa tolleranza sulle linee di perforazione frustra gli utenti finali, mentre gli interventi manuali frequenti per il cambio bobina e l'etichettatura creano tempi di fermo significativi. Il problema principale rimane: come massimizzare la produttività senza sacrificare l'integrità della bobina o gonfiare i costi di manodopera.

La soluzione: come la macchina per pellicola trasparente LK-CF02 ridefinisce il riavvolgimento ad alta efficienzaLa macchina per pellicola trasparente LK-CF02 Automatic Stretch Film Rewinder affronta questi punti dolenti del settore attraverso una combinazione di precisione servo-guidata e automazione modulare. Sposta il focus della produzione dal semplice avvolgimento a un output ad alta velocità e a basso spreco. Controllo di precisione tramite sistema servo
Utilizzando un sistema di controllo servo avanzato, la macchina mantiene una tensione stabile e un controllo preciso della lunghezza. Limita la tolleranza di perforazione a ±2 mm. Questo livello di precisione garantisce strappi puliti e produce bobine finite che sono strette, dritte e perfettamente allineate, soddisfacendo le rigorose esigenze dei mercati premium.
  • Stabilità ad alta velocità a 700 m/min
    Con una velocità operativa massima di 700 m/min, la macchina offre flessibilità tra una configurazione a motore singolo (condiviso per svolgimento/riavvolgimento) e una configurazione a doppio motore (motori indipendenti). Fondamentalmente, il sistema integra molteplici protocolli di sicurezza: si arresta automaticamente e attiva un allarme in caso di esaurimento del materiale, assenza del nucleo, rottura del film o inceppamento dei rulli. Ciò previene lo spreco di materiale e protegge i macchinari dai danni.Ottimizzazione del lavoro tramite automazioneLa macchina integra la funzionalità di sfregamento inverso e l'applicazione automatica non-stop di etichette corte con elevata precisione posizionale. Opzioni aggiuntive, come lo splicer non-stop personalizzato per bobine madri, eliminano i tempi di fermo durante i cambi di materia prima. Queste caratteristiche riducono significativamente la manipolazione manuale, muovendosi verso un processo di produzione veramente automatizzato.Specifiche tecnicheCategoria
  • Specifiche
    Applicazione materiale
  • ​
    Intervallo di spessore: 0,009 mm – 0,02 mm
Specifiche bobina finita
​
Diametro interno nucleo: 25,4–40 mm
Larghezza bobina: 220–330 mmFAQ
OD massimo bobina finita: 100 mm
Specifiche materiale grezzoFAQ
ID bobina grezza: 76 mm (3 pollici)
Larghezza bobina grezza: 220–330 mm
OD massimo bobina grezza: 450 mm
Tolleranza lunghezza: ±0,2 m
Elettricità e alimentazioneFAQ
Velocità massima: 700 m/min
Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 3 Fasi
Consumo energetico: 6,5 KW
Requisiti fisici
​FAQ
Dimensioni macchina (L
L
A): 2285 * 1500 * 1580 mm
Peso: 2000 KGFAQ
D1: Qual è lo spessore del materiale applicabile per la LK-CF02?
R1: La macchina è progettata specificamente per il mercato dei film estensibili, con spessori di materiale che vanno da 0,009 mm a 0,02 mm, coprendo la maggior parte delle varianti standard di film estensibile in PE.D2: Dovrei scegliere la configurazione a motore singolo o a doppio motore?R2: La versione a motore singolo (azionamento condiviso per svolgimento/riavvolgimento) è conveniente per requisiti di velocità standard. La versione a doppio motore (azionamenti indipendenti) offre un isolamento e un controllo della tensione superiori, rendendola la scelta preferita per un funzionamento sostenuto ad alta velocità (fino a 700 m/min) e applicazioni che richiedono la massima precisione.
D3: Quali guasti specifici attivano l'allarme di arresto automatico?
 
R3: Per ridurre al minimo gli sprechi e prevenire danni meccanici, la LK-CF02 è programmata per arrestarsi automaticamente e avvisare gli operatori in caso di assenza di materiale, nuclei di carta mancanti, rottura del film o inceppamento del film sui rulli in acciaio.
D4: Quali sono i requisiti di utenza per l'installazione?
R4: La LK-CF02 richiede un'alimentazione elettrica trifase da 380 V, 50 Hz. Inoltre, una fonte di aria compressa stabile nell'intervallo di 0,6–0,8 Mpa è essenziale per azionare i componenti pneumatici responsabili delle funzioni di etichettatura e sfregamento inverso.