Dopo 15 anni di costruzione di linee di produzione di contenitori in foglio di alluminio, possiamo prevedere le telefonate. Non perché i clienti non siano intelligenti, ma perché compaiono alcuni problemiogniofficina, dentroognipaese, di solito poche settimane dopo l’inizio della produzione. Di seguito sono riportate quelle che sentiamo di più, nelle parole effettivamente utilizzate dai nostri clienti, insieme alle soluzioni che integriamo nelle nostre linee fin dal primo giorno.

Problema 1: "I rottami si accumulano più velocemente di quanto i miei lavoratori riescano a eliminarli."

Ogni contenitore stampato su una macchina per la produzione di contenitori di fogli di alluminio lascia dietro di sé scarti sui bordi, in genere circa il 14,5% della materia prima. Su una linea che produce 9.000–12.000 pezzi all'ora, la pellicola sfusa esce continuamente dalla macchina da stampa. I lavoratori lo inseguono, lo imballano e lo impilano negli angoli, e il foglio vince comunque.

La soluzione è una catena, non una singola macchina. UNaspiratore di rottamiestrae automaticamente i rifiuti dalla pressa alla fonte. Poi apressa per rottamicomprime la pellicola sfusa in blocchi di alluminio densi e vendibili: una pressa può servire 2-3 linee e assorbe solo 5,5 kW (a intermittenza). I tuoi rottami smettono di essere un problema di pulizia e diventano una linea di guadagno: i blocchi compatti sono facili da pesare, immagazzinare e vendere ai riciclatori a un prezzo migliore rispetto alla soffice pellicola.

Problema 2: "Il cambio degli stampi consuma metà del mio turno."

Se produci contenitori di dimensioni diverse (e ogni fabbrica in crescita lo fa), i cambi di stampo sono un dato di fatto. Sulle linee ordinarie, ciò significa chiavi inglesi, prove e molto tempo di produzione perso.

Le nostre linee attaccano questo da due direzioni. Innanzitutto, il tavolo della pressa utilizza aregolazione della pompa idraulicapiù unbraccio sollevatore stampo, quindi un lavoratore completa un cambio stampo in circa15 minuti. In secondo luogo, il sistema di controllo memorizza60 set di parametri dello stampo— quando torni a uno stampo che hai utilizzato in precedenza, la macchina conosce già le impostazioni. Nessuna risintonizzazione, nessuno scarto di tentativi ed errori. Per una fabbrica che si destreggia tra diverse dimensioni di SKU, questa è la differenza tra un passaggio e una mattinata persa.

Problema 3: "Il mio centro di imballaggio ha bisogno di più persone della mia linea di stampa."

Questo sorprende i nuovi investitori. La stampante funziona bene con un solo operatore, ma contare, impilare e inscatolare a mano più di 10.000 contenitori all'ora è un'operazione lenta, soggetta ad ammaccature e costosa. La manodopera rappresenta solitamente il secondo costo più grande in una fabbrica di contenitori in alluminio, dopo la materia prima.

L’automazione non dovrebbe fermarsi alla stampa. Nostroimpilatoreconta e impila automaticamente i contenitori non appena escono dalla linea - un impilatore per pressa, plug-and-play - e ogni pila arriva al tavolo di imballaggio già contata e squadrata. L'imballaggio in cartone smette di essere un lavoro di conteggio e smistamento e diventa un compito veloce e ordinato che una persona può svolgere. Quando l'impilamento e il conteggio procedono da soli, il principio "una persona, una macchina" resta valido fino al cartone. quel pacco finito viene impilato direttamente nei cartoni, pronto per il magazzino. Quando il conteggio e l'inscatolamento funzionano da soli, "una persona, una macchina" diventa "una persona, un turno di fabbrica".

Problema 4: "La pellicola pre-oliata costa troppo. Posso usare la pellicola semplice?"

La pellicola per contenitori di solito necessita di un rivestimento lubrificante per uso alimentare in modo che i contenitori si stacchino in modo pulito dallo stampo. Acquistare un foglio pre-oliato è conveniente e costantemente più costoso per tonnellata. I clienti ce lo chiedono quasi settimanalmente.

Entrambe le opzioni funzionano sulle nostre macchine. Se vuoi ridurre i costi dei materiali, scappapellicola semplice (non patinata).e applicare la lubrificazione alla pressa: possiamo dotare il sistema di alimentazione di undispositivo per l'applicazione dell'olioquindi acquisti un foglio di base economico e lo oli internamente. Il nostro consiglio pratico, comprovato su tutti i mercati: inizia i tuoi primi cicli di produzione con un foglio pre-oliato (rimuove una variabile mentre il tuo team impara la linea), quindi passa al foglio semplice più oliatura in linea una volta che tutto è stabile. Questo sequenziamento in genere consente di risparmiare più denaro con il minor rischio.

Problema 5: "Abbiamo cambiato fornitore di fogli e all'improvviso nulla funziona correttamente."

Il foil non è solo foil. La lega, la tempra, lo spessore e le condizioni della superficie cambiano tutti il ​​modo in cui si forma un contenitore e un lotto leggermente più duro, leggermente più spesso o laminato in modo non uniforme può trasformare una macchina per la produzione di contenitori di foglio di alluminio perfettamente sintonizzata in un generatore di scarti. Questo è uno dei motivi più comuni per cui i clienti ci chiamano un anno dopo l'installazione e di solito non ha nulla a che fare con la macchina.

Lo gestiamo in tre modi.PrimoSecondoTerzo, testiamo invece di tirare ad indovinare: inviaci il tuo campione di pellicola o un contenitore finito e noi lo misuriamo e lo eseguiamo per te, gratuitamente. E prima che tu ordini il materiale, confermiamo i parametri finali del materiale circa un mese dopo il completamento degli stampi, in modo che il tuo primo acquisto di pellicola sia quello giusto. Ti diciamo la tolleranza che il tuo contenitore può effettivamente accettare: circa 10 micron per contenitori piccoli e medi, 15–30 micron per quelli grandi. , le nostre macchine da stampa sono costruite per gestire un'ampia finestra di materiale - 0,025–0,2 mm, in 3003 H24, 8011 H22 e 3004 H24 - e sono stabili sia su fogli sottili che su fogli spessi.

Problema 6: "Qualcosa si rompe alle 2 di notte e tutta la mia linea si ferma."

I tempi di inattività sono il problema più spaventoso di tutti, perché costano denaro per ogni ora che dura. Su molte macchine importate, la diagnosi significa attendere la risposta di un tecnico da un altro fuso orario.

Progettiamo contro questo nella macchina stessa: il sistemaattiva automaticamente l'allarme e visualizza il guasto esatto sul touch screen, in modo che il tuo operatore sappia cosa è successo nel momento in cui accade, senza tirare a indovinare. I componenti principali sono di marca (PLC e inverter Mitsubishi, motore principale Siemens/Innomotics, parti a bassa tensione Schneider), quindi i ricambi sono disponibili localmente quasi ovunque. E dietro la macchina c'è il nostro team:Assistenza post-vendita 24 ore su 24, 7 giorni su 7, una garanzia di 1 anno con sostituzione gratuita di parti non danneggiate artificialmente e supporto tecnico a vita. Quando una linea è operativa 24 ore su 24, anche il supporto deve essere attivo 24 ore su 24.

Ancora una cosa: se fai anche panini per la casa

Non tutti i nostri clienti producono solo contenitori. Alcuni forniscono anche rotoli di consumo – rotoli di foglio di alluminio per uso domestico, rotoli di carta da forno e rotoli di pellicola trasparente – a supermercati e catene di vendita al dettaglio. Si tratta di una linea di prodotti separata con macchinari separati e due domande si ripresentano continuamente:

• "I miei rotolini escono sciolti e irregolari."UNmacchina ribobinatrice per rotoli di pellicolariavvolge i rotoli principali jumbo in piccoli rotoli consumer, stretti e uniformi, con l'esatta larghezza e lunghezza che il mercato si aspetta: nessun avvolgimento allentato, nessuna piega, nessuno spreco di materiale all'inizio di ogni rotolo.
• "Il mio personale addetto all'imballaggio non riesce a tenere il passo con la linea di rollio."UNmacchina imballatrice per scatoleprende piccoli rotoli finiti e li piega, li inserisce e li imballa automaticamente, in modo che la linea di rotoli mantenga la sua velocità fino al cartone: la stessa logica di risparmio di manodopera dell'impilatore sulla linea di contenitori.

Per essere chiari: queste due macchine appartengono alla vostra linea di rotoli domestici, non alla vostra linea di contenitori: non fanno parte di una linea di produzione di contenitori di fogli di alluminio. Ma poiché creiamo entrambe le categorie, non è necessario un secondo fornitore per aggiungere un secondo prodotto.

Perché possiamo elencare questi problemi prima che tu lo chieda

Nessuna di queste soluzioni è esotica. La pressa per rottami, il cambio rapido dello stampo, l'impilatore, il dispositivo di lubrificazione: tutti esistono perché un vero cliente si è scontrato con un vero muro e abbiamo ricostruito la linea in modo che il cliente successivo non lo faccia mai.

Questa è la differenza tra acquistare da una società commerciale e acquistare dalla fabbrica che produce le macchine. Sono 15 anni che osserviamo questi problemi verificarsi negli Stati Uniti, in Europa, nel Medio Oriente, nell’Asia meridionale e in America Latina. Quindi, quando ti citiamo una riga, non ti stiamo vendendo una stampa: ti stiamo fornendo le risposte a problemi che non hai ancora incontrato.